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04-03
2020
  电蒸汽锅炉长时间不使用时,应注意炉体外部的防腐和维护问题。 首先,在停止并冷却电蒸汽锅炉后,须完全清除灰烬在加热表面上的积聚以及炉上部和炉体下部的灰渣。 然后保持烟道的自然通风。 通常,应将干燥剂放在炉子和烟道中,以防止潮湿。  如果使用生石灰作为干燥剂,则应在每立方米的炉子或烟道中放置约3kg。 放置后,所有通风门应紧紧关闭。 粉化后再更换生石灰。 如果锅炉房的位置低并且炉子关闭期间地面溢水严重,则应结合使用常规低火烘烤和放置干燥剂。 如果电蒸汽锅炉长时间关闭,则在完全清除烟灰后,用红色油或其他防腐涂料覆盖炉体的外表面。  至于将炉子停在炉体内的防腐维护方法,应根据炉停时间的长短来确定。 通常情况下,湿法可用于维护少于一个月,而干法则应使用超过一个月。  进行干式维护时,请注意以下几点:干燥剂不应直接接触锅炉的金属表面。 将干燥剂放入铁锅等容器后,关闭手孔和其他孔盖以及蒸汽和水管上的阀门。 生石灰粉须切掉并及时更换。  随着电蒸汽锅炉中水的温度持续升高,气泡和蒸发加热表面的金属壁的温度也随时开始升高。 须注意热膨胀温度和热应力。 因为气泡的壁厚比较厚,所以电蒸汽锅炉的加热过程主要问题是热应力。 同时,须考虑整体的热膨胀问题,尤其是对于电蒸汽锅炉加热表面上的管道。 因为壁厚薄且长度长,所以加热过程中的问题是整个线对的热膨胀。 同时,还应注意其热应力,以免因疏忽而引起故障。 在电蒸汽锅炉中产生蒸汽和升高温度的过程中,沿着气泡的壁厚存在温差,并且在上下壁表面之间存在温差。 当内壁温度高于外壁温度且上壁温度高于下壁温度时,为防止温度过高,应缓慢增加锅炉的热应力。  在电蒸汽锅炉的点火和增压过程中,锅炉各组成部分的蒸汽参数,水位和工作条件也在不断变化。 因此,为了防止发生异常情况和其他危险事故,要安排的工作人员应密切监视各种仪器说明的变化。 通过在正常允许范围内调节控制压力,温度,水位等工艺参数,还须评估各种仪表,阀门等零件的可靠性和性,以充分保证电蒸汽锅炉的性和稳定性。 跑。 电蒸汽锅炉的压力越高,能耗越高。 相应的蒸汽设备,管道和阀门所承受的压力也将增加,这也将增加蒸汽锅炉的保护和维护需求。 蒸汽产生和运输过程中产生和散失的热量比例也将增加。
04-02
2020
   安装电磁阀时,须仔细认证燃气热水锅炉。请注意,按照说明操作设备时须小心。 请勿撞击易碎材料制成的电磁阀。 安装前,请检查电磁阀,检查规格和型号,并确认是否有任何损坏,特别是有关阀杆的损坏。 我须滚动几次才能查看它是否倾斜,因为它在运输过程中有可能敲打气门杆。 同时清除阀门中的碎屑。   抬起电磁阀时,请勿将绳索绑在手轮或阀杆上。 为避免损坏这些零件,应将其绑在法兰上。须清洁与电磁阀相连的管道。 压缩空气可用于吹出氧化铁屑,泥浆,焊渣和其他碎屑。 这些杂物不仅会刮擦电磁阀的密封表面,而且还会在通过螺孔安装电磁阀时,将密封填料包裹在管道螺纹上。   安装法兰电磁阀时,请注意均匀对称地拧紧螺栓。 电磁阀法兰和管道法兰须平行,并且间隙应合理,以避免过大压力甚至电磁阀破裂。 应特别注意脆性数据和低强度电磁阀。 须与管道焊接的电磁阀应进行点焊,然后将封盖完全打开,然后再焊死。  电磁阀装置注意事项:  1.首先检查电磁阀是否与电源电压,介质压力,压差等选择参数通用,尤其是电源。 如果输入错误,线圈将被烧毁。 电源电压应满足额外电压的范围:通讯为10%〜-15%,DC为10%〜-10%,并且不得拆卸线圈组件。  2.接收前冲洗管道,并铲除管道中的金属粉末,密封材料残留物和生锈。 注意介质的清洁度。 如果介质中混有阻碍电磁阀正常运行的污垢,杂质等,则应在管道中安装过滤器或滤网。  3.通用电磁阀的电磁线圈组件应垂直向上,垂直设备应在地面以上的管道上。 否则,电磁阀可能无法正常工作。  4.电磁阀的前后均应增加手动截止阀,并应设置一个旁路,以便在出现问题时保护电磁阀。  5.电磁阀通常是方向性的,不能反向,通常使用→指示阀体上介质移动的方向,设备应遵循→指示的方向。 但是,可以在真空管线中或在特殊条件下将其反转。  6.如果介质会引起水锤,则应选择具有防水锤功能的电磁阀或采取相应的预防措施。  7.尽量不要长时间给电磁阀通电,以免缩短线圈的使用寿命甚至烧毁线圈,也就是说,不能使用常开和常闭电磁阀 可以互换  8.蒸汽入口电磁阀应装有疏水阀,接收器应倾斜。
04-01
2020
  电锅炉疏水阀的进水管应安装在需要排水的蒸汽设备  电锅炉疏水阀的进水管应安装在需要排水的蒸汽设备中,管道的低点,进水管应尽可能靠近蒸汽设备或排水管, 降低疏水性。 疏水阀应在疏水阀之前和之后安装。 阀门,以便可以对其进行操作和检查。 另外,冷凝水收集器通常配备有旁路,用于在管道关闭后启动暖管道排水和自由排水。 变频电锅炉疏水阀的出水管应尽量避开竖管。 如果有立管,应在疏水阀后面放置一个止回阀。 原则上,多个疏水阀不能共用一个疏水阀以防止发生短路。 疏水阀可以并联但不能串联。  电锅炉蒸汽疏水阀通常会由于过度的压力水平偏差而防止振动或疏水性焓进入同一容器,这有利于其缓慢而自由地膨胀。 根据不同的压力水平设置不同的疏水性收集罐,例如炉侧膨胀罐和机器。 高累积偶然疏水性膨胀容器的侧面,身体疏水性膨胀容器等。 如果压力水平偏差过大的水进入同一个容器,则要求该容器具有足够大的膨胀空间,以确保膨胀后的压力仍低于低压。  变频电锅炉的疏水阀会排出积聚的水,避免或减少气液两相流,冲洗并急剧冷却设备,从而造成损坏和振动。 固定排的变频电锅炉在启动初期可以加强汽包水和水冷壁的水循环,并可以降低到排水水位,以方便分析。  电锅炉由高质量的锅炉设计,散热,合理的配管,高性能的控制系统,科学的整体配置和规范的安装施工组成。 任何部分的缺失就像一条链中的薄弱环节。 成为阻碍该系统整体功能的瓶颈。 因此,要求每个家庭从各个方面严格控制质量,为供暖系统提供保证。 电加热系统的使用和维护要求每个家庭保护加热系统,以确保加热系统的质量。  该电锅炉的主要优点是一次性投资少,维护费用低,传输过程中的热损失小,热效率高,环境污染小,占地面积小,取暖方便,控制灵活,解决了别墅和单人取暖的问题。 房屋。 问题在于人们的取暖更加方便快捷。  电锅炉的加热原理:在白天的高峰时段,电锅炉停止运行,蓄热室排气阀打开。 在蓄热室中的压力降低的条件下,饱和水变成过热水,立即沸腾并自蒸发以产生低压蒸汽。 当夜间电力不足时,给水通过给水泵进入电锅炉,从电锅炉产生压力的饱和蒸汽进入蓄热器,加热蓄热器中的水,并升高温度, 再生器中水的压力。 形成具有压力的饱和水,并且蓄热器中的水是用于存储热能的热载体。 电锅炉零件维护的主要内容:  1.由于电锅炉通常在高温和高压环境下进行热交换,因此在电锅炉运行之前,应对负责电锅炉运行的人员进行培训。 如果是合格的培训,请严格遵守电锅炉的严格要求。 操作步骤使电锅炉的使用。 电锅炉设备消耗的损耗,家用普通电压加热的热量,无有害气体,无残留物和卫生。 恒温控制,定时开关,合理利用电能。 没有马达噪音,没有空气。 在没有风的情况下,没有吹气的感觉,并且没有病原微生物是寄生的。  2.电锅炉的三个附件包括水位计,阀和压力表。 为确保,请使用三台带有完整附件的电气锅炉,同时确保每年对附件的阀进行一次检查,并确保使用电气锅炉配件的压力表。 验证一年后,可能无法使用未按时固定的附件。  3.确保电锅炉清洁的附件有哪些? 电锅炉的灰炉和链式炉的灰炉是不同的。 刻度炉具有清除灰烬的能力,链式炉配有电锅炉配件。 它们通常用于分层炉中,但抛油环(半悬浮式燃烧)也使用链rate,通常称为倒排rate。 无论哪种类型的电锅炉除灰清洁配件在出现问题时都很麻烦,在电锅炉的日常维护中都应注意清洁部件的卫生。
04-01
2020
  燃气导热油炉以电力为热源,导热油为热载体,通过热油泵强制循环,将热量传递给使用该热能设备的节能加热设备。 该设备具有结构紧凑,体积小,重量轻,安装和操作简便,加热快,无环境污染等特点。计算机自动控制温度,在较低的工作压力下可获得较高的工作温度。  燃气导热油炉是一种组装式强制循环立式油(气)锅炉。 该系列锅炉的受热面紧凑。 加热表面由内部和外部密集堆积的圆盘组成。 内部线圈是辐射加热表面。 外线圈和内线圈的外表面形成对流加热表面。  燃气导热油炉的使用和维护要点:  1.避免气体导热油炉的导热油氧化。 由于导热油在载热体中高温运行的条件下容易被氧化,从而导致导热油的变质和劣化,因此通常需要对充氮的高温膨胀罐进行保护以确保热量。 载体系统避免了气体导热油炉的导热油与空气接触,延长了使用寿命。  气体导热油炉的使用和保养要点  2.避免气体导热油炉的导热油结焦。 当工作温度超过高使用温度时,导油管壁上将发生焦化。 随着焦化层的增厚,导油管壁的温度会过高并促进粘附。 随着焦化,已经加厚的管壁的温度进一步升高。 随着管壁的连续增厚,传热性能下降,并且随时可能发生爆炸事故。 因此,严格控制热载体出口处的传热油的温度不超过高使用温度,并且热载体的高膜温应小于允许的油膜温度。  3.定期检查泄漏点,以加强现场监控,确保传热系统完好无损,并定期检查设备是否腐蚀和泄漏,并及时发现泄漏要修补。 具有较高的抗压强度,并在设备和管道上安装压力表,阀和排气管。  燃气导热油炉具有以下优点:  1.燃气导热油炉不需要煤灰储存场所,可节省土地。  2.节约水用于锅炉辅助生产。 燃煤锅炉和燃气锅炉的正常生产用水量是相等的,但是燃气锅炉节省了燃煤锅炉用于去除粉尘和炉渣的辅助水。  3.减少人员。 燃气锅炉比燃煤锅炉具有更少的辅助设备,需要的人员更少,薪水和福利也少得多。  4.节省锅炉生产用电成本。 燃气锅炉的燃油输送等辅助设备少,功率小,连续运行时间短,因此功耗低,成本也相对较低。  5.减轻劳动强度。 燃煤锅炉在运煤和排渣过程中需要高强度的体力劳动,而燃煤锅炉工人的劳动强度较小。  6.燃气导热油炉房布置灵活,占地面积小,噪音低。  7.改善环境。 燃煤锅炉在运行过程中会产生大量的烟尘,对环境造成极大的污染,而天然气是一种清洁能源,可以大大改善环境。