公司始终坚持“科技、质量为主、诚实守信”的方针，十分重视新技术的引进和新产品的开发，制定多项优惠政策，全力打造锅炉，把为客户创造更多的价值，提供全过程、全方面、全天的服务作为公司的崇高使命。在市场经济大潮中，一个"设备齐全、工艺好、环境优美"的现代化的锅炉制造有限公司以其雄厚的实力、好的产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国锅炉行业之林。

　　自2013年以来，随着大力出台煤改电政策，我公司现开发生产了燃气锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、蒸汽发生器、天然气锅炉、电锅炉等等。

　　在经过多年的拼搏和努力，我们赢得了市场的认可，同时也得到了广大业界客户的认可。服务热线：15649988588

　　燃油蒸汽锅炉是以燃油(如柴油)为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油蒸汽锅炉和卧式燃油蒸汽锅炉。

　　特点

　　1、的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。

　　2、锅炉燃烧器由世界制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项保护，性能稳定，维修率低。

　　3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。

　　4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

　　5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。

　　6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护较为方便。

　　7、锅炉设有多级联锁保护：压力开关保护(高于设定压力自动停机并报警)、低水位保护(锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警)、阀保护(锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压)，确保锅炉在各种工况下万无一失，到家。

　　8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。

　　9、采用新型隔热保温材料和白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。

　　多重保护

　　(1)锅炉水位保护

　　锅炉配套一至二支板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有水位电极棒，可以准确的采集水位信号，以发出报警或进行给水泵控制。

　　(2)蒸汽压力保护

　　☆压力控制器：选用高灵敏度压力控制器，将压力高、低不同的信号输给电器开关，对其它控制线路进行自动控制或连锁保护。采用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警;压力控制器可根据实际运行压力调节单火或双火燃烧。

　　☆阀：阀是锅炉保护中的一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据阀设计所配的校定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。

　　(3)熄火保护

　　燃烧器具有熄火保护装置，功能是检测燃烧情况，当点火失败或燃烧中途熄灭时，燃烧器立即关闭进油(气)电磁阀，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。

　　(4)停电自锁保护

　　在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，锅炉不会随时启动，须复位解除自锁，才能重新点火启动。

　　操作

　　点火前的检查：

　　1、查阅运行和(或)交接班记录。

　　2、巡视、检查锅炉内、外部。

　　3、检查主要附件。阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。

　　4、检查水处理设备。

　　5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

　　6、检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

　　启动锅炉：

　　1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

　　2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序：

　　①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管;

　　②关闭水旋塞，冲洗汽连管;

　　③打开水旋塞，冲洗汽水连管;

　　④关闭汽旋塞，冲洗水连管;

　　⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管;

　　⑥关闭汽水旋塞，使水位恢复正常。

　　如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常;如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

　　3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时，冲洗压力表存水弯管。

　　4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。

　　5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。

　　6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管(暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作：

　　①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。

　　②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

　　③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。

　　④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

　　7、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。

　　锅炉正常运行时，须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污(排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

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