公司始终坚持“科技、质量为主、诚实守信”的方针，十分重视新技术的引进和新产品的开发，制定多项优惠政策，全力打造锅炉，把为客户创造更多的价值，提供全过程、全方面、全天的服务作为公司的崇高使命。

　　在市场经济大潮中，一个"设备齐全、工艺好、环境优美"的现代化的锅炉制造有限公司以其雄厚的实力、好的产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国锅炉行业之林。

　　自2013年以来，随着大力出台煤改电政策，我公司现开发生产了燃气锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、生物质锅炉、蒸汽发生器、天然气锅炉、电锅炉等等。在经过多年的拼搏和努力，我们赢得了市场的认可，同时也得到了广大业界客户的认可。服务热线：15649988588

　　废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽,回收的热量有限,只是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展,废热锅炉的参数逐渐提高,废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、管理等领域的研究的新成果不断涌现。

　　产品分类：

　　废热锅炉根据应用场合分为电站废热锅炉和化工废热锅炉。

　　1、电站废热锅炉

　　电站废热锅炉是IGCC电站系统气化岛中的关键设备，与化工用废热锅炉有很大不同。采用废热锅炉对IGCC煤气化后的合成气显热进行有回收能够提高IGCC电站机组的发电效率。合成气显热的利用分为高温段、中温段、低温段三部分，分别由辐射式废热锅炉、对流式废热锅炉、回热加热器利用。因此，电站废锅可分为辐射式和对流式，其中对流式废锅又分火管式和水管式，火管式已经不再使用。另外，将辐射废锅和对流废锅结合为一个整体进行设计，称为辐射对流一体废锅，这可以大大降低投资成本，但技术尚不成熟。

　　当今世界IGCC电站技术是前景广的发电技术，IGCC商业化的关键是气化岛技术，而废热锅炉正是其关键设备。因此，电站废热锅炉技术的是解决IGCC商业化应用瓶颈的关键技术之一。

　　2、化工废热锅炉

　　利用生产过程中的高温物流作为热源来生产蒸汽的换热器，它既是工艺流程中高温物流的冷却器，又是利用余热提供蒸汽的动力装置。如在乙烯装置中，将从管式炉出来的裂解气(温度高达800～900℃)直接送入急冷废热锅炉，在0.1s内温度降到350～600℃，这样既可以防止因过度裂解而降低乙烯收率，又可生产10MPa以上的高压蒸汽，对提高整个工厂的热效率和经济效益起着重要作用。在硝酸、酸、合成氨及石油炼制工业等许多生产过程中都普遍使用废热锅炉，使生产过程所需的动力和热能得以全部或部分自给。

　　根据结构形式，废热锅炉可分为管壳式和烟道式以及双套管式废热锅炉。

　　管壳式废热锅炉的结构与管壳式换热器无多大区别，并同样有固定管板式、浮头式及U型管式等。烟道式废热锅炉的结构与普通锅炉相似，由耐火砖砌成炉膛，炉膛内装设管束，高温气体通过炉膛，将管束内流动的水加热汽化。

　　根据高温气体通过管内还是管外，废热锅炉分为火管废热锅炉和水管废热锅炉。火管废热锅炉是高温气体在炉管内流动。沸水从汽包经下降管流入锅炉底部，在管壁受热，变为汽水混合物，由上升管返回汽包。火管废热锅炉结构简单，因壳体承受蒸气压力，适用于生产压力不高的蒸汽。水管废热锅炉是沸水流过管内，高温气体流经管外。因锅炉壳体不承受蒸气压力，适用于生产高压蒸汽。

　　根据沸水的流动形式，水管废热锅炉又可分为：①自然循环式，管内沸水流动的推动力是下降管内的水与上升管内的汽水混合物之间的重度差。为保证的循环量，汽包需有足够的安装高度。②强制循环式，在下降管路中安装循环泵，借以提高管内沸水流速，防止气泡停滞恶化传热。因这种锅炉在运转、维修、投资等方面有许多不利因素，仅在特殊场合采用。

　　产品特点：

　　与普通锅炉相比，废热锅炉的主要特点是：

　　①高温高压，如合成氨生产中重油气化炉后的废热锅炉，气温为1350℃，压力为3.2～4.0MPa;

　　②急冷，在某些工艺过程(如石油烃裂解制乙烯)中，为减少副反应，须尽快地将气体降温，因而废热锅炉应具有高的传热速率;

　　③严格控制气体出口温度，高温气体(如裂解气)冷却时，若温度低于高沸点组分的露点，这些组分将冷凝析出。如果其中含有腐蚀性气体(如SO3)，还会形成酸雾，腐蚀设备;

　　④粉尘含量高，某些高温气体含有粉尘(如酸厂沸腾炉出口炉气含尘量约200g/m，石油裂解气则含有炭黑等微粒)，须在结构上充分考虑粉尘堵塞和冲刷磨蚀;

　　⑤低的压力降，气体的压力降须控制在工艺条件许可的范围内;

　　⑥密封，有些高温气体是易燃、易爆或有毒的，这时密封常成为废热锅炉生产设计中的难题。

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